(1)滲入滲出探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或血色染料(著色法)的滲入滲出劑的滲入滲出作用，來(lái)表現(xiàn)焊接討論表面微小缺陷的無(wú)損查驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)一要求被測(cè)表面平整光潔。此辦法分為熒光探傷和著色探傷，此中熒光探傷的測(cè)量精度較高，可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面查抄常用著色法滲入滲出探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的征象而舉行的無(wú)損查驗(yàn)辦法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會(huì)會(huì)合吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來(lái)判別焊接缺陷的位置和大小。該辦法不實(shí)用無(wú)磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接討論查抄其內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損查驗(yàn)辦法。它能準(zhǔn)確地表現(xiàn)出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和散布環(huán)境。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接討論射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)舉行。該探傷辦法長(zhǎng)期操作，對(duì)操作者身體有肯定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損探傷辦法。此法實(shí)用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、配置簡(jiǎn)略，對(duì)操作者身體無(wú)害，但不能準(zhǔn)確判別缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷因此電磁感到原理為根本，當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)經(jīng)過(guò)交換電的繞組時(shí)，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流產(chǎn)生變革，導(dǎo)致繞組的阻抗或感到電壓產(chǎn)生變革，從而得到關(guān)于缺陷的信號(hào)。從信號(hào)的幅值及相位等可以對(duì)缺陷舉行鑒別，能有效地辨認(rèn)鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等，對(duì)開(kāi)放性線性缺陷最為敏感。